?
五阳煤矿

五阳煤矿成为集团首个通过长治市辐射安全防护环保工作验收单位

为进一步加强放射源的监督管理,全面掌握全市放射源现状,根据省生态环境厅《关于在全省开展放射源专项核查工作的通知》(晋环辐射函﹝2020﹞279号)的要求,长治市生态环境局自6月1日起在全市开展放射源核查专项行动。在此次专项行动中五阳煤矿使用Ⅱ类矿用钢丝绳芯输送带无损监测系统项目成为集团首个通过长治市辐射安全防护环保工作验收单位。

根据长治市生态环境局《关于开展全市核与辐射安全隐患排查工作的通知》(长环辐射函〔2020〕1号)文件的相关要求,五阳煤矿编制了《山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿使用Ⅱ类矿用钢丝绳芯输送带无损监测系统项目环境影响报告表》,取得《长治市行政审批服务管理局关于山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿使用Ⅱ类矿用钢丝绳芯输送带无损监测系统项目环境影响报告表的批复》,以及长治市行政审批服务管理局核发的辐射安全许可证。通过专家评议,五阳煤矿顺利完成辐射防护项目自主验收工作。

五阳煤矿在辐射安全防护方面的工作,包括现场防护、资料的时效性以及质量均受到长治市生态环境局的好评,并作为标杆工程、模板向长治市所有涉辐射企业进行了推广。

(文 李佳琦)

 

五阳煤矿:奏响瓦斯治理创新“进行曲”

瓦斯治理,是五阳煤矿制约长远发展的关键问题。面对瓦斯治理难题,该矿创新瓦斯治理理念,实施技术创新攻关,披荆斩棘攻坚克难,把创新理念贯穿到了系统保障、源头治理、过程管控、集成利用全过程,奏响了瓦斯治理创新“进行曲”。

源头治理打好瓦斯治理主动仗

创新是引领发展的第一动力。五阳煤矿在瓦斯头治理上,坚持对标创新不断线,持续加大瓦斯源头治理技术的提升力度,逐一破解了源头治理的一道道难题。

地面瓦斯抽采井效能发挥,是攸关采掘衔接规划区瓦斯源头治理的关键。该矿地面瓦斯抽采井原采用的煤层水力压裂技术,容易堵塞瓦斯运移通道,裂缝在煤层中延展困难,导致抽采差。围绕抽采难题,该矿综合分析研究,改变压裂方法,变煤层水力压裂为顶板压裂,顶板压裂裂缝不容易变形坍塌,保证了瓦斯运移通道的稳定,地面瓦斯抽采井瓦斯抽采量实现了大幅提升,瓦斯抽采效率提升至了原来的2至3倍。

为进一步提升瓦斯治理效果,该矿自主创新,在集团首次创新运用千米钻机长距离抽采瓦斯技术,构建起了“千米钻机长距离抽采瓦斯技术和底抽巷抽采技术”区域瓦斯治理新模式,底抽巷千米钻机长距离抽采钻孔万米抽采率达到15方/万米,是水力造穴技术的2倍,普通孔的8倍,具备了替代底抽巷的可能。

为解决高瓦斯回采工作面上隅角瓦斯治理的难题,该矿通过产研结合的方式,与厂家合作研制“大扭矩钻具”“钻机稳钻支撑装置”“松软煤层煤柱区横向大直径成孔的成套装备及成孔工艺”“扩孔下套管一体化成套钻具”“履带式升降机”,开发出了大直径采空区抽采钻孔钻、扩、护一体化成套设备及施工工艺,在同等抽采效果的情况下打钻成本降低50%。目前该技术正在进行科技鉴定和5个专利申报。

“三位一体”体系管控解难题

面对复杂地质条件下高瓦斯、高地应力区掘进工作面重大风险源系统治理难题,五阳煤矿大胆创新,逐步摸索创建了“地质、瓦斯、顶板”三位一体管控体系,成功破解了制约瓦斯治理瓶颈,蹚出了一条采掘工作面瓦斯治理的新路子。

该矿高瓦斯、高地应力区掘进工作面由于超前支撑压力迁移造成了顶板岩层动力现象,给瓦斯治理带来了挑战。该矿反复分析研究论证、制定对策,不断探索实践改进,最终决定多部门联动解决这一难题,地测部门通过微震、声电瓦斯监测系统,对围岩动力事件进行定位、分析,确定危险源,瓦斯研究部门负责制定瓦斯治理方案,生产部门负责具体实施。

在研究制定瓦斯治理方案过程中,该矿反复试验先后实施了大孔径短距离释放孔、煤层注水等措施,但均存在效果不明显、控制实效性差等问题。面对情况,该矿立即转变思路,变煤层治理瓦斯为岩层治理瓦斯(围岩应力控制),并以7612运巷为试点,通过顶板气相压裂措施,对相应的高应力区进行定向泄压,掘进期间顶板动力事件的频次和能级明显降低,一个顶板气相压裂可控制80米,杜绝了瓦斯预警现象,掘进进尺由每日5米提升至了8米。

在取得成效后,该矿在同类型工作面进行了全面推广运用,瓦斯治理效果逐步显现,杜绝了瓦斯预警现象,掘进效率得到大幅提升,掘进效率最低提升了25%,最高提升了60%。三位一体管控体系的实施,有效解决了巷道掘进期间地压大、瓦斯含量高、频发围岩动力事件造成煤体震动等难题,大大提高了瓦斯治理的效能。

过程管控连环出击提效能

瓦斯治理的关键在于瓦斯治理措施工程的过程管控力度和创新程度。五阳煤矿采取自主创新的方式,从打钻精度、成孔效率、造穴效率、钻孔后期维护、瓦斯变化分析等方面全方位加强过程控制,有效提升了瓦斯抽采效能。

该矿创新运用开孔定向仪、测斜仪提高打钻精度,减少抽采空白带。自主研发全尺寸热处理四棱钻杆和离心式机械造穴钻具,运用常规钻机先后完成160米长距离造穴钻孔施工、模拟夹钻后钻孔事故处理等试验,目前累计施工钻孔进尺8000米,未发生一起夹钻、掉钻事故,破解了掉钻、卡钻的难题,提高排渣效率、成孔效率和造穴效率,减少设备人员投入。采用产学研联合方式,开发采掘工作面瓦斯预警系统,实时监控瓦斯变化趋势,提高预警能力,进而通过实时优化瓦斯治理措施降低瓦斯预警概率,并经科技鉴定,该创新成果达到了国际先进水平。自制自动放水器,经现场运用成效显著,极大地减少了职工的劳动强度,提高了抽采系统的稳定性。

随着瓦斯治理技术的不断提高,抽采浓度、纯量得到了持续提高。2019年重启瓦斯发电,年内发电712.77万度,创造效益213万元,2020年截止目前发电量较去年同期增加4.48倍,减少二氧化碳排放672万方,创造效益579万元。

面对瓦斯治理新问题,五阳煤矿坚持守正创新,破解了一道道瓦斯治理的瓶颈难题,开启了瓦斯治理的新篇章。瓦斯综合治理是安全生产中一项复杂、庞大的系统工程。我们相信,在不久的将来,五阳煤矿通过在创新中攻坚克难,在奋进中砥砺前行,一定会蹚出一条具有五阳特色的瓦斯治理新路子。

(文 张锦秀 程志强 李思齐)

 

五阳煤矿:立足道德建设平台实现“五打造”

五阳煤矿立足道德建设确立“五打造”目标,弘扬社会主义核心价值观,促进全矿职工道德水准、文明素养的提高,营造和谐的社会风尚,彰显百年五阳的时代精神力量。

打造弘扬主流价值高地。该矿坚持以“高、活、广、实”四字诀,强化精品意识,推动固定道德讲堂、流动道德讲堂、网络道德讲堂的精品化建设。固定道德讲堂突出“精神传递、传统文化、企业重大节日”等主题开展道德讲堂;流动道德讲堂根据单位的特点、暴露出的问题开展讲堂,要突出问题导向,坚持问题出在哪个单位,道德讲堂就跟进到哪个单位;问题出在哪个方面,道德讲堂就突出哪个方面的导向,不断增强道德讲堂的针对性,传播“崇德向善”正能量。网络道德讲堂以五阳煤矿微信为平台,结合当下最热议题,新闻敏感性,善于“捕捉”和“发现”亮点,从新的角度、思路来宣传工作中的典型事件、先进经验、优秀人物等。

打造理想信念的熔炉。该矿深入开展道德经典通读活动,各科室、各支部利用周二例会、岗前仪式等诵读道德经典,并将道德经典诵读和学习型党组织建设有机融合,引导干部职工领会道德经典、感知道德故事、增进道德力量、提升道德修养;以“重塑五阳魂、擎起五阳旗、共筑五阳梦”为指导,创新性地坚持开展正能量传递,正直做人,正确做事的“三正”理念践行活动,宣传部在五阳微信宣传平台定期发布“每日一句正能量”和“周末正能量分享”,支部书记及时跟进转发,让诵读成为一种习惯。

打造滋养文明的沃土。该矿健全全员参与推荐机制,通过“支部推荐、个人自荐、他人推荐、新闻线索挖掘开展评选,坚持开展每季度评选一次道德模范活动,使树立的典型,既有先进性,又有可学性,真正把那些事迹突出、德才兼备、群众公认、具有代表性的典型树立起来,实现评选范围全覆盖、涉及行业全覆盖、推荐群体全覆盖。健全四级联合评选机制,完善群众提名单位考察、部门联评、组织认定、公开公示的四步工作法,坚持逐级评议,好中选优,层层审核,严把评选各环节的评审关,对参评对象,坚持派人到实地、察实情,深入“好人”身边的职工中走访了解真实情况。健全崇德向好带动机制,组建好人宣讲团,定期开展进基层、进队组宣讲活动,设立好人事迹展览区,将历年来的好人事迹编印成书,有计划有侧重的分发学习,并运用五阳煤矿微信、广播等媒体宣传报道,实现好人推荐全覆盖。

打造热心公益行为名片。该矿模拟银行运作模式,建立了以集团为总行、矿为分行的道德银行分级管理体系,坚持每月一次对道德币进行审核汇总,并将汇总结果在微信、网站等媒体公示,以最强定力不断提升全矿职工道德指数。不断完善道德银行建设机制,个人层面纳入6S管理月度奖励,月底将道德币等额转化成对等分值进行奖励;支部(科队)层面,纳入月度“文明和谐科队”创建,根据积分情况进行奖励,让其干部职工群众享受储蓄“红利”,大力强化道德银行建设,树立了正思维。探索线上“一网通办”模式,增加线上“道德银行”或微信小程序“网上银行”办事厅,通过网上办公,推动信息资源快速配置、实现自动积分、自动排名、可视化提醒,促成线上线下同步运行。

打造阵地宣传的指向标。该矿发挥提示牌阵地道德教育作用,在办公楼、会议室等公共场所设置遵守公德、遵规守章的“遵德守礼”提示牌,打造遵守公德、遵规守章教育阵地;在办公楼前的草坪区域重点设置遵守职业道德的“遵德守礼”提示牌,打造职业道德教育阵地;在矿区主干道、非主干道、人行道等公共场所重点设置文明交通、遵守公共秩序的“遵德守礼”提示牌,打造文明交通、遵守公共秩序教育阵地;在职工餐厅、公寓楼等公共场所重点设置文明用餐、勤俭节约、文明礼仪的“遵德守礼”提示牌,打造文明用餐、勤俭节约、文明礼仪教育阵地;在休闲广场、居民小区、草坪、家属院等公共场所重点设置邻里互助、谦恭有礼的“遵德守礼”提示牌,打造邻里互助、谦恭有礼教育阵地,营造明德守礼的浓厚氛围,激励广大干部职工朝着既定目标,同心同德、同向同行,为奋力开创高质量发展的矿井“三次创业”新时代做出新的更大贡献!

                                  (文 张锦秀 胡蝶 梁慧卿)

 

绿色发展的领跑者——五阳煤矿节能环保工作纪实

近年来,五阳煤矿始终站在科学发展的高度,把节能减排、保护环境作为一种施政理念、发展模式和一项刚性指标,倾力打造生态矿山标杆矿,先后投资兴建一系列废水、烟气、粉尘、固废及噪声等污染防治设施,能耗及主要污染物排放量指标连年下降,污染排放达标率达到了100%,环保设施运转率、合格率达98%以上,而且一项项节能环保项目的落地取得了显著成效,每年节约能耗2508.6吨标准煤,节省成本500万余元。

矿井水:“活”起来

“我们建设的消防、防尘高位水池,可使3000立方矿井水用于井下消防、生产用水,而且替代了以前的深井泵。”环保技术科负责人介绍道。他口中的消防、防尘高位水池,是五阳煤矿实施的一项节能减排工程。

五阳煤矿井下消防、生产用水每天约3000立方,而南丰矿井水日处理量约6500立方。为有效利用南丰矿井水处理系统处理后的水资源,该矿因地制宜,在南丰进风井东侧新建了一座钢筋混凝土结构的消防、防尘高位水池。矿井水经过提标处理水质达到井下消防洒水水质要求,补充高位消防、防尘水池用水。高位消防、防尘水池利用其重力自流供水至井下消防、防尘洒水系统,替代了西风井深井泵供给井下静压水,每天减少矿井水外排3000立方,每年节约电能190万度,折合标准煤233.5吨,节省电费约95万元,不仅减少了矿井水处理后的外排水量,而且降低了能源消耗。

余热:“燥”起来

从去年开始,压风机产生的余热成为了五阳煤矿的“香窝窝”。该矿通过实施压风机余热利用工程,使这些热能逐步得到了回收利用,实现了节能环保的双丰收。

2019年,五阳煤矿投资30多万元,首次在东周进风井实施了压风机余热利用工程。该矿通过增设通风管道,将空压机运行产生的余热输送至东周进风井井口房及井筒内,为进风井提供冬季供暖,当年减少天然气用量10万立方米,折算后可节约标准煤133吨以上,节约燃气成本36万余元,实现了当年投资当年见效。

尝到余热利用的甜头后,该矿瞄准南丰工业区空压机余热、瓦斯发电余热、矿井水余热、瓦斯抽放泵站余热等热源利用,在前期调研、方案论证的基础上,启动了南丰余热利用改造工程。该项目4月初完成方案审查,8月1日进场施工,预计10月30日竣工投运。该项目将通过对南丰工业区余热收集,主要用于井筒保温、工区冬季供暖和职工洗浴用水,在非极端天气下将替代现有燃气锅炉,每年可节约天然气约110万立方米,折合标准煤1463吨,节约燃气成本约400万元。该项目采用合同能源管理模式,在不投资一分钱的情况下 ,每年可节约燃气锅炉供暖成本60至100万元。

照明:“低耗增亮”走起来

勤俭节约、艰苦奋斗是有着60多年开采史的五阳煤矿代代相传的优良矿风。该矿在节能减排工作中,坚持抓大不放小,把常人眼里看似平常的照明作为了节能改造的主攻方向,照明用电量大幅降低。

五阳煤矿原有井下的金卤灯、荧光灯、防爆灯等照明用电总负荷为195千瓦。为降低电能消耗,该矿启动了井下照明节能改造工程,井下照明全部更换为LED节能灯,更换后用电总负荷降低至134.896千瓦,与原井下照明相比节约60千瓦用电负荷,日节约用电1440度,年节约用电52.56万度,折算后节约标准煤64.6吨,节约用电成本25万余元。在井下照明改造后,该矿立即着手地面照明节能项目调研,目前已经进入了局部实验对比论证阶段。该项目完工后地面照明装灯运行总负荷将从1600千瓦降低至200千瓦,年可节约用电500多万度,折合标准煤614.5吨,减少用电成本250多万元。

博观而约取,厚积而薄发。五阳煤矿以全力打造生态矿山标杆矿目标,坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,认真落实节约资源和保护环境基本国策,多措并举提高能源利用效率,改善生态环境质量,加快推进资源节约型、环境友好型矿井,为建设百年新五阳积蓄发展新动能。

(文 李晓慧 程志强 王飞)

 

五阳矿自制“气动放水器” 实现无人自动放水

日前,五阳矿自制“气动放水器”,根据出水量大小调节放水时间,实现无人自动放水,节约了采购成本,实现了降本增效。

传统的负压放水器由于多采用浮球密封和橡胶垫密封方式,采用管道内的负压作为动力,打开和关闭放水口和进水口,经常出现漏气和不能进水的问题。

为解决这一难题,该矿集思广益,将该装置的动力采用主管路负压,并通过增加压缩空气过滤器、定时放水器控制箱和定时放水器主机,焊接箱体装置,成功自制了“气动放水器”。“气动放水器”装置体积小,无需外接,维护简单,稳定系数高,分别在不同负压环境下进行试验,该装置根据出水量大小调节放水时间,实现无人自动放水,并且具有排渣功能,每套节约成本1.8万元。

                                    (文 张锦秀 张星)

 


页 1 总共 131